固結灌漿是利用鉆孔將高標號的水泥漿液或化學漿液壓入巖體中,使之封閉裂隙，加強基巖的完整性，達到提高巖體強度和剛度的目的。常規(guī)的灌漿是在整個基礎大面積內進行,此時應分批逐步完成整個灌漿工程，應根據壩基壓力、地質條件等合理設計灌漿孔深、孔距、灌漿壓力和漿液稠度,亦即先進行灌漿試驗。有時為了處理斷層、軟弱夾層和溶洞等,須進行特殊的灌漿方法。

其主要作用是:

①提高巖體的整體性與均質性;

②提高巖體的抗壓強度與彈性模量;

③減少巖體的變形與不均勻沉陷。

對混凝土重力壩，多進行壩基全面積固結灌漿;對混凝土拱壩或重力拱壩，還要對受力較大的壩肩拱座巖體進行固結灌漿;對水工隧洞，常在襯砌后進行巖體固結灌漿。在破碎的巖層中開挖隧洞時,為避免巖體坍塌或集中滲漏,可在開挖前進行一定范圍內的斜孔或水平孔超前固結灌漿。在土石壩防滲體底部設置混凝土墊層時，也常對墊層下部巖體進行固結灌漿。為保證灌漿質量，需在巖基表面澆筑混凝土蓋板或有一定厚度的混凝土后才進行固結灌漿。

灌漿方式

固結灌漿灌漿方式有循環(huán)式和純壓式兩種，灌漿施工工藝和帷幕灌漿基本相同。

灌漿技術要求

灌漿孔的施工按分序加密的原則進行，可分為二序施工或三序施工。每孔采取自上而下分段鉆進、分段灌漿或鉆進終孔后進行灌漿。
灌漿孔基巖段長小于6m時，可全孔一次灌漿。當地質條件不良或有特殊要求時，可分段灌漿。灌漿壓力不大于3MPa的工程，灌漿孔應分段進行灌漿。
灌漿孔應采用壓力水進行裂隙沖洗，直至回水清凈。沖洗壓力可為灌漿壓力的80%，該值大于1MPa，應采用1MPa。
灌漿孔灌漿前的壓水試驗應在裂隙沖洗后進行，采用單點法。試驗孔數不宜少于總孔數的5%。
在不抬動基礎巖體和蓋重砼的原則下，固結灌漿壓力宜盡量提高。
在規(guī)定的壓力下，當注入率不大于0.4L/min時，繼續(xù)灌注30min，灌漿可以結束。
固結灌漿質量壓水試驗檢查、巖體波速檢查、靜彈性模量檢查應分別在灌漿結束3~7d、14d、28d后進行。
灌漿質量壓水試驗檢查，孔段合格率應在80%以上，不合格孔段的透水率值不超過設計規(guī)定值的50%，且不集中。
灌漿孔封孔應采用機械壓漿封孔法或壓力灌漿封孔法。

施工工藝

巖石地質條件復雜時，一般先進行現場固結灌漿試驗，確定技術參數(孔距、排距、孔深、布孔形式、灌漿次序、壓力等)。淺層固結灌漿孔多用風鉆鉆孔;深層孔多用潛孔鉆或巖心鉆鉆孔。平面布孔形式有梅花形、方格形和六角形。排距和最終孔距一般為3~6m,按逐漸加密方法鉆灌。灌漿材料以水泥漿液為主，在巖石節(jié)理、裂隙發(fā)育地段,吃漿量很大時,常改灌水泥砂漿。灌漿時先從稀漿開始，逐漸變濃，直至達到結束標準。灌漿全部結束后，對固結效果的檢查方法有:①鉆檢查孔進行壓水試驗和巖心檢查;②測定彈性波速與彈性模量;③必要時開挖平洞或豎井直觀檢查。

壓力 漿液 裂隙

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