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目錄：

1.泵房的功能及安裝的體現(xiàn)

2.常見的泵房介紹

3.泵房安裝工藝流程圖及質(zhì)量控制

4.泵和管道支架安裝標準

5.泵房閥門安裝要求

1.泵房的功能及安裝的體現(xiàn)

泵房是安裝水泵、電動機、水泵控制柜及其他輔助設(shè)備的建筑物，是水泵站工程的主體，其主要作用是為水泵機組、輔助設(shè)備及運行管理人員提供良好的工作條件。不同的泵房形式影響并決定泵站進、出水建筑物的形式及布置。合理設(shè)計泵房，對節(jié)約工程投資，延長設(shè)備使用壽命，保證安全和經(jīng)濟運行都有重要意義。

泵房的安裝在整個水施工程中是重中之重，是一個安裝公司在一個工程中的技術(shù)的體現(xiàn)所在地，同時也是系統(tǒng)的源頭，因此，泵房的安裝工藝就是一個公司在工程里的臉面，泵房的工藝做得好就是公司的標志。

2.常見的泵房介紹

給水泵房主要是給自來水加壓用的，比方可以將水抽到水塔或者高層建筑的屋頂水箱。因為一般城市供水系統(tǒng)的水壓只有3kg/cm2.所以高層房屋用水就需加壓。保證高區(qū)用水壓力滿足使用要求。

消防泵房主要是擔負消防供水任務(wù)的水泵房均稱為消防水泵房。消防水泵房，按作用分為取水泵房、送水泵房和加壓泵房；按使用目的分為生活、生產(chǎn)、消防合用泵房(如水廠內(nèi))，生產(chǎn)、消防合用泵房(如工業(yè)企業(yè)內(nèi)部)，生活、消防合用泵房(如民用建筑物內(nèi))、獨立的消防水泵房(如油罐區(qū))。為了保證火災(zāi)時管道內(nèi)達到滅火區(qū)域的壓力要求，保證滅火功能。

污水泵房主要是將上游來水提升至后續(xù)處理單元所要求的高度，使其實現(xiàn)重力自流。它的工作特點是它所抽升的水是不干凈的，一般含有大量的雜質(zhì)，而且來水的流量隨時都在變化。

3.泵房安裝工藝流程圖及質(zhì)量控制

焊接管道安裝泵房安裝工藝流程圖

安裝前的土建施工環(huán)境要求：

1.安裝區(qū)域土建的主體施工已完成，

2.安裝區(qū)域垃圾或廢棄物清理干凈并有足夠的加工制作空間，

3.柱子和樓板需裝修的必須進行裝修完成，

4.安全維護已經(jīng)施工完成，保證施工安全，

5.運輸路線已經(jīng)施工完成，保證材料進場運輸通暢，

6.臨電、鄰舍安裝完成，保證施工用電要求，

7.設(shè)備基墩已澆筑完成。

安裝前我們的技術(shù)準備或者方案準備

技術(shù)準備工作

技術(shù)準備是施工準備工作的核心。由于任何技術(shù)的差錯或隱患都可能引起質(zhì)量和人身安全事故，造成經(jīng)濟、財產(chǎn)和生命的巨大損失。因此必須認真地做好技術(shù)準備工作。具體內(nèi)容如下：

(1）熟悉、審查施工圖紙的依據(jù)

1）現(xiàn)場裝飾工程施工圖紙；

2）現(xiàn)場裝飾工程施工現(xiàn)場實際狀況；

3）施工驗收規(guī)范和有關(guān)國家標準技術(shù)規(guī)定。

（2）熟悉、審查設(shè)計圖紙的內(nèi)容

1）審查設(shè)計圖紙是否完整、齊全，設(shè)計圖紙和資料是否符合國家相關(guān)規(guī)范和滿足本項目要求；

2）認真熟悉審查設(shè)計圖紙、有關(guān)的設(shè)計資料、設(shè)計依據(jù)、主體施工單位移交的相關(guān)資料、施工驗收規(guī)范及有關(guān)技術(shù)規(guī)定；

3）審查設(shè)計圖紙與設(shè)計說明在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤；

4）審查總平面圖與其立面圖、大樣圖在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確；

5）審查設(shè)計圖紙中的工程復(fù)雜、技術(shù)要求高和施工難度大的分部分項工程。

(3）編制施工組織設(shè)計方案準備

編制前我公司組織專家進行初步圖紙會審，針對本工程的自身難度特點及招標文件的會審?fù)ㄟ^后由組織專業(yè)技術(shù)人員進行施工組織設(shè)計方案的編制。

（4）技術(shù)交底

為確保施工質(zhì)量，公司要求所有涉及或者是參與到本工程施工的工程技術(shù)及管理人員必須充分了解和掌握設(shè)計圖紙的設(shè)計意圖、室內(nèi)裝飾工藝的特點及安裝工藝流程要求，為此，必須做以下三級交底工作：

A、設(shè)計人員向參與該工程的項目部技術(shù)人員、施工員和質(zhì)檢員進行技術(shù)交底；

B、項目部技術(shù)人員和施工員、質(zhì)檢員向參與該工程的施工隊的隊長和施工員進行技術(shù)交底；

C、施工隊長和施工員向所有參與該工程的施工人員進行技術(shù)交底。根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。質(zhì)量控制措施

3.1泵管架墩基礎(chǔ)驗收

3.1.1外觀檢查應(yīng)符合以下要求：

a)基礎(chǔ)外表面不得有蜂窩、露筋等缺陷；

b)基礎(chǔ)表面有完整的中心線和標高標識；

c)地腳螺栓的螺紋應(yīng)完好無損、無卡澀現(xiàn)象，表面并且涂有二鉻化鉬；

3.1.2基礎(chǔ)外觀尺寸允許偏差應(yīng)符合設(shè)計要求，并符合下表規(guī)定：

3.2焊接工藝要求：

3.2.1焊接環(huán)境要符合下列要求：

a)焊接環(huán)境溫度應(yīng)符合：Q235F管道焊接環(huán)境溫度不得低于-20℃；1Cr18Ni9Ti管道焊接溫度不得低于5℃。

b)風速：手工電弧焊時＜8m/s，氣體保護焊時＜2m/s。

c)相對濕度≤90%。

d)無雨、雪影響。

3.2.2應(yīng)根據(jù)評定合格的焊接工藝指導書選用焊材，或按公司焊接工藝評定要求選用焊材，Q235F工藝評定編號PQR-006-1998選用J427焊材和H08Mn2SiA焊絲，1Cr18Ni9Ti工藝評定編號SWsVII-1-055-1996選用A132焊條和H1Cr18Ni9Ti焊絲。施焊前應(yīng)核對焊材型號，避免誤用。

3.2.3焊工應(yīng)持有有效的資格證書，并在合格項目內(nèi)從事管道焊接作業(yè)。

3.3管段下料與焊縫設(shè)置

3.3.1自由管段長度允許偏差為±10mm，封閉管段長度允許偏差為±1.5mm。

3.3.2管道焊縫的設(shè)置，應(yīng)便于焊接及檢驗，并應(yīng)符合下列要求：

a)除采用無直管段的定型彎頭外，管道焊縫的中心與彎管起彎點的距離不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm；

b)管道環(huán)焊縫與支、吊架邊緣的凈距離不應(yīng)小于50mm；

c)除定型管件外，直管段兩環(huán)縫間距不小于150mm，且不小于管子外徑；其他任意兩焊縫間的距離不小于50mm；

d)在焊接接頭及其邊緣上不宜開孔，否則被開孔周圍一倍孔徑范圍內(nèi)的焊接接頭，應(yīng)100%進行射線檢測；

e)管道上被補強圈或支座墊板覆蓋的焊接接頭，應(yīng)進行100%射線檢測，合格后方可覆蓋。

4.泵和管道支架安裝標準

臥式泵安裝標準

立式水泵安裝工藝

減震要求時，立式水泵安裝時參照以上形式，并排立式水泵應(yīng)采用同一槽鋼基礎(chǔ) 

污水泵安裝工藝

說明

1.此標準按水泵為一備一用，兩臺污水泵輪換工作的情況；

2.管道的連接方式可采用螺紋連接或溝槽連接，無論采用何種連接方式，閥門選擇方式及安裝均應(yīng)相應(yīng)一致。例如采用螺紋連接，則閥門采用螺紋連接。建議排污泵出水管直徑≤80mm時采用螺紋連接，出水管直徑≥100mm時采用溝槽、焊接連接。

3.潛污泵可采用軟接及硬接方式進行安裝，軟接采用織物增強橡膠軟接管連接，與水泵和管道連接處采用不銹鋼連接卡箍，每邊不少于兩個。

尺寸標準

閥門安裝高度H1=1200mm。

5.管道安裝支架標準

天面泵管道支架安裝

支架掌板必須在天面防水層施工前固定在混凝土屋面上，PVC短管套在天面完成面上方，內(nèi)填水泥砂漿，水泥墩頂層表面需有5% 的泄水坡度并油瀝青油。

說明：

1、補強板厚度為與木管壁厚的50%~70%，但不小于4mm;連接后，補強板外緣與柱管外緣距離為30~60mm;

2、當補強板和彎頭可直接焊接時，采用A圖施工，當補強板不可直接焊接時，采用B圖施工；

3、落地掌板需設(shè)置圓柱水泥墩，水泥護墩頂層需有5%的泄水坡度并油瀝青油

4、當設(shè)計另有減震要求時，需要考慮設(shè)計減震器等。

尺寸標準：管道直徑為DN100~DN150時，柱管直徑D=50mm；管道直徑為DN200~DN250時，柱管直徑D=65mm。

5.泵房閥門安裝要求: 閥門安裝之間必須安裝一節(jié)短管

泵房 水泵 管道

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